Extrusion plastique
Isogaine
L'extrusion plastique est un procédé industriel de transformation en continu.
Le mélange de matières thermoplastique préalablement défini est chauffé à une certaine température pour être conduit par une vis sans fin ou vis d'Archimède.
Ce fluide visqueux prend forme dans une filière d'extrusion.
Nous obtenons un profilé plastique, un tube, un jonc, une gaine lisse, un passepoil... Un produit extrudé, avec des côtes stabilisées en fonction d'un plan et/ou d'un cahier des charges.
Ce produit thermoplastique extrudé est en suite refroidi afin de figer les dimensions et les caractéristiques du produit extrudé.
Le profilé, le tube ou la gaine sont entraînés et conditionnés comme défini avec notre client : coupe à longueur, adhésivage, marquage/tracking...
Sur l'ensemble des étapes du procédé de fabrication, un contrôle de conformité est établi et réalisé pour assurer la qualité de la production en continu.
Nous nous tenons disponible pour répondre à vos questions sur notre activité.
Sur-mesure et standard
Isogaine
Nous proposons des options de finition et parachèvement :
- Dépose d'adhésif double-face
- Mise en place de colle Hot-Melt thermofusible
- Pose de films spéciaux (chromé, aspect bois...)
- Sur-gainage (pour recouvrir une âme métallique ou en matière composite)
- Poinçonnage
- Spiralage
- Découpe spéciale et emboutissage
- Marquage, assemblage
- Soudure plastique bord à bord
- Coupe nette sans bavure, sans déformation
- Découpes spéciales
Nous sommes spécialisés en co-extrusion et tri-extrusion.
Ce process permet d'allier différentes matières plastiques, différentes couleurs, différentes caractéristiques techniques sur un même produit.
Nos moyens
Isogaine
Une équipe de 13 professionnels expérimentés
Site de production de 2 500 m² réparti sur 2 ateliers de fabrication avec :
- 12 lignes de production avec 23 extrudeuses du diamètre 20 au diamètre 120 ;
- 2 lignes de prototypage et développement ;
- un espace soudure plastique ;
- un espace de façonnage ;
- un atelier de maintenance (fraisage/tournage)
- un entrepôt de stockage de 360 m² ;
- une pièce sécurisée, ignifugée et aérée pour le stockage des filières et conformateurs ;
- deux unités de recyclage des rebuts et déchets de production.
Matières transformées
Isogaine
- PVC : rigide - souple - ignifugé - alimentaire - élastomèrique
- Polyéthylène : basse, moyenne, et haute densité
- Polypropylène
- Polyuréthane : antistatique, Food Contact, base ester/Ether.
- Polycarbonate
- Polystyrène
- Polyamide
- PMMA
- SEBS
- ABS
- PET
Compounds techniques spéciaux et développés sur mesure :
- PA/PP : mélange de Polyamide et de Polypropylène ;
- PVC/PU : mélange de PVC et Polyuréthane.
Les références utilisées ont été soigneusement séléctionnées et validées en partenariat avec nos fournisseurs pour la constance du niveau de qualité des caractéristiques techniques.
Nous tenons à disposition toutes les fiches techniques, les fiches de données sécurité, et les certificats d'analyse.
La grande majorité des matières séléctionnées sont normées REACH et ROHS.
